..........bersama Master Gula Alm Bapak Toat.



Masih bersama Pak Toat kala itu.................... 

……………………..PERALATAN & MESIN PABRIK GULA


 

2 BAGIAN PERALATAN & MESIN

  1. Mesin pengolah
  2. Mesin utilitas

 

Bagian/stasiun dalam pabrik gula =

  1. Stasiun Penerimaan & persiapan tebu
  2. Stasiun Pemerahan/gilingan
  3. Stasiun Pemurnian
  4. Stasiun Penguapan
  5. Stasiun Masakan
  6. Stasiun Kristalisasi
  7. Stasiun Putaran & pengepakan

 

Stasiun Utilitas

8. Stasiun Ketel

9. Stasiun Pembangkit  Listrik

10. Instalasi Air

11.  Bengkel

12.  Gudang Gula & Material

13.  Gudang  Material

 

Proses produksi gula

Batang Tebu yang terdiri dari nira & sabut. Nira yang diperas  terdiri dari zat padat/gula & zat cair, prinsipnya adalah MEMISAH & MEMISAH

URUTAN PEMISAHAN :

1.        Tebu terdiri dari nira & sabut (ampas) di proses di  stasiun Pemerahan

2.        Zat padat bukan gula – zat warna dari nira mengalami proses pemurnian stasiun Pemurnian

  1. Untuk memisahkan Air dan  nira di proses pada  stasiun Penguapan atau evaporator
  2. Proses Pembentukan kristal pada  stasiun Masakan & kristalisasi
  3. Untuk memisahkan Kristal-nira pekat/strup – tetes/molasses diproses pada  stasiun putaran

Mesin-mesinnya

•      Pencacah

•      Pemerah

•      Pemindah

•      Pemanas

•      Pengendap

•      Penguap

•      Pemasak

•      Pemisah

 

PROSES (PENGOLAHAN)

Pengolahan gula :

  1. Cara pemurnian : bagaimana memurnikan nira,  atau
  2. Memisahkan impurities (zat bukan gula) agar nira murni

 

CARA-CARA PENGOLAHAN / PEMURNIAN :

•      DEFEKASI = zat pemutih CARA PENGOLAHAN menggunakan bahan   KAPUR dicampur NIRA sebagai  KATALISATOR PENGIKAT ZAT-ZAT BUKAN  GULA DALAM NIRA agar  MUDAH DIPISAHKAN

•      SULFITASI

•      KARBONATASI = gunakan karbon dioxida=CO2

•      PHOSPHATASI = phosphate = P2O4

•      MAGNESIASI

Dalam industri gula, istilah pada kapasitas :

•      Kapasitas Giling/crushing/milling capacity yakni  Nilai nominal kemampuan suatu pabrik menggiling tebu dalam 1 hari. Dinyatakan dalam  TTH (ton tebu per hari) / TCD (ton cane per day)

   

•      Kapasitas Inklusif stop (KIS) yakni  Kapasitas giling yang dicapai dalam 1 hari, tetapi tidak penuh selama 24 jam  (ada jam berhenti giling)

•      Kapasitas Eksklusif stop (KES) yakni kapasitas giling dalam 1 hari, tidak terdapat jam2 berhenti.

     Contoh : pabrik 1 hari mampu giling  4.564 ton (termasuk 1,5 jam istirahat)

     KIS = 4.564 ton

     KES = 24/ (24-1,5) X 4.564 = 4.868,3 ton

•      Kapasitas Desain (design capacity)  Kemampuan pabrik menggiling tebu yang telah memperhitungkan meski ada jam berhenti, tebu yang tergiling dapat mencapai jumlah sesuai nominalnya

 



Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

INDAHNYA BUNGA TEBU TIDAK SEINDAH YANG DIALAMI PETANI TEBU DAN PRODUSEN GULA

Gambar
  INDAHNYA BUNGA TEBU TIDAK SEINDAH YANG DIALAMI PETANI TEBU DAN PRODUSEN GULA Bagi produsen tebu, munculnya bunga berarti kandungan  gula  yang dikristalkan menurun. Hal ini dipengaruhi oleh konsentrasi fotosintesis diarahkan untuk mengeluarkan bunga. Selain itu, curah hujan yang tinggi yang mendukung pembungaan dapat menurunkan rendemen produksi gula oleh tebu. Tanaman tebu juga bisa berbunga disebabkan intesitas hujan yang cukup tinggi dan membuat produksi kandungan gula yang dikristalkan oleh tebu menjadi menurun dan kurang terkontrol. Sehingga fotosintesis pada tebu menjadi terganggu dan membuat ujung-ujung tebu menjadi berbunga. Faktor utama dalam proses pembungaan tanaman tebu adalah terjadinya induksi dan perkembangan perubahan pertumbuhan vegetatif ke proses generatif. Beberapa kondisi induksi pembungaan tanaman tebu ditentukan oleh : 1.     Umur tanaman 2.     Induksi pembungaan hanya efektif/terjadi setelah masa juvenile/rema...
Baca selengkapnya

Gemba dan Genchi genbutsu...

Gambar
mengenal sistem Gemba dan Genchi genbutsu... untuk produktifitas Gemba  adalah sebuah kata yang berasal dari bahasa Jepang yang berarti 'tempat sesungguhnya' atau dalam bahasa Inggris sering disebut 'actual place'. Atau 現場   genba, bermakna "lokasi kejadian" atau "lokasi sebenarnya", sedangkan dalam manajemen istilah ini mengacu pada "lokasi produk atau jasa layanan dibuat". Secara istilah  gemba  adalah tempat dimana value ditingkatkan atau tempat dimana pekerjaan diselesaikan Top Manajemen memberikan dukungan terhadap genba melalui penyediaan  sumber daya  dan  kebijakan  perusahaan yang kondusif sekaligus mengelola genba sesuai dengan kebijakan tersebut.  Top manajemen dan genba saling berbagi.   Pengelolaan genba sering dikaitkan dengan penerapan  kaizen  yang terintegrasi, sehingga menghasilkan istilah  Genba Kaizen  yang berarti "perbaikan kondisi lokasi secara menyeluruh dan berkesinambungan". Kondis...
Baca selengkapnya
Gambar
WASTE karena Siklus PDCA buruk Salah satu waste yang tidak menyenagkan bagi saya adalah REWORK. energi yang dipakai untuk berpkir ulang, waktu berulang, tenaga operator berulang, energi listrik berulang dan seterusnya. Konsep PDCA sangat baik untuk diterapkan secara komitmen dan konsisten. Perencaan yang mempertimbakan 4 M dan 1 L (Methode, Macine, Material and Man di tambah dengan environment /lingkungan) dengan tujuanmenekan angka REWORK. Pekerjaan ini tidak akan terjadi apabila KOMITMEN DAN KONSISTEN pada PDCA dilaksanakan dengan SERIUS. Energi yang dibuang sangat banyak mulai dari steam (bahan bakar, waktu dan tenaga), ewaktu kerja panjang tak produktif karena hasilnya menjadi sedikit sebab ada waktu tunggu menyelesaikan pekerjaan tersebut di atas. waktu tunggu terjadi di semua lini dari boiler, masak, mixing dan finishing...sementara energi listrik dan steam, bahan bakar terus dikeluarkan/ digunakan tanpa hasil yang memadai. RUGI DAN TIDAK PRODUKTIF. Losses terjadi disemua tahapan...
Baca selengkapnya